起源于小作坊的家具企業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展和變革，在生產(chǎn)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理等方面有了長足的進(jìn)步，但絕大多數(shù)中小型松木家具企業(yè)，在設(shè)備管理方面仍然還是空白。
　　在物料、人工工資、土地等生產(chǎn)要素價(jià)格上漲的今天，加強(qiáng)企業(yè)設(shè)備管理，可以為企業(yè)節(jié)省材料、降低能耗、減少安全生產(chǎn)事故、提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量。搞好設(shè)備管理，可以使企業(yè)的發(fā)展錦上添花。
 
正確認(rèn)識(shí)設(shè)備管理
 
　　在不少經(jīng)過ISO質(zhì)量認(rèn)證的松木家具企業(yè)生產(chǎn)車間內(nèi)，“4S”管理執(zhí)行都非常到位：其物料及半成品堆放井井有條，甚至連車間的死角也打掃得干干凈凈。但是，不少木工機(jī)械設(shè)備卻蒙滿了灰塵，機(jī)械操作員工缺乏機(jī)械養(yǎng)護(hù)、使用常識(shí)，甚至因缺乏正確操作而釀成工傷事故。
　　很多松木家具企業(yè)，尤其是中小型松木家具企業(yè)，在設(shè)備管理方面仍然是一片空白。筆者參觀過一家較有名的家具廠，機(jī)械設(shè)備沒有檔案，電工兼職設(shè)備維護(hù)：在某臺(tái)使用年限較久的裁板鋸上，據(jù)說一年內(nèi)有3名員工在上面損失了5根指頭。
　　木工機(jī)械設(shè)備，是松木家具廠組織生產(chǎn)的重要生產(chǎn)要素。一個(gè)小木匠，都知道“工欲善其事，必先利其器”，更何況家具廠？在工人工資增長較快的今天，企業(yè)如果不搞好設(shè)備管理，必將導(dǎo)致生產(chǎn)成本的大幅上升。當(dāng)今的木工機(jī)械設(shè)備，呈現(xiàn)出大型化、精密化、自動(dòng)化、昂貴化的發(fā)展趨勢(shì)，如果企業(yè)在設(shè)備方面進(jìn)行了大量的固定投資，而不建立一套較為現(xiàn)代的設(shè)備管理體系，無疑是極大的浪費(fèi)。
　　許多家具企業(yè)老板和管理人員對(duì)設(shè)備管理也缺乏正確的認(rèn)識(shí)，他們認(rèn)為管理設(shè)備只是維修師傅的事情。而企業(yè)的設(shè)備管理，幾乎涵蓋了企業(yè)的整個(gè)運(yùn)作過程。企業(yè)設(shè)備管理，是設(shè)備運(yùn)動(dòng)的整個(gè)過程，即從選購設(shè)備開始，在生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)使用、維護(hù)、磨損及補(bǔ)償，直到報(bào)廢退出生產(chǎn)領(lǐng)域?yàn)橹沟娜�過程的管理。并且，設(shè)備管理并不只在工廠車間進(jìn)行，其管理績效更多地體現(xiàn)在財(cái)務(wù)上。設(shè)備管理包括其設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)，從設(shè)備的報(bào)批、選購、驗(yàn)收、安裝調(diào)試、使用、維修、改造最后到報(bào)廢和更新；也包括機(jī)械設(shè)備的價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)，包括設(shè)備的最初投資、維修費(fèi)用支出、年度折舊、更新改造的資金支出等。設(shè)備管理涵蓋了對(duì)設(shè)備的兩種形態(tài)的管理，前者由企業(yè)的生產(chǎn)部門管理，后者由企業(yè)的財(cái)務(wù)部門進(jìn)行管理。
　　在松木家具生產(chǎn)機(jī)械化程度日益提高的今天，加強(qiáng)設(shè)備管理，選購適合的設(shè)備、精心使用和保養(yǎng)設(shè)備，使設(shè)備保持完好狀態(tài)，保持合理的人機(jī)對(duì)應(yīng)關(guān)系，是家具企業(yè)提高生產(chǎn)效益和利潤增長的必由之路。
 
日常設(shè)備管理中的“五定”
 
　　受國內(nèi)家具市場(chǎng)制約，企業(yè)訂單批量很小、款式規(guī)格變化極大，除少數(shù)面向國際市場(chǎng)的大規(guī)模企業(yè)外，絕大部分家具企業(yè)很難做到標(biāo)準(zhǔn)化、批量化生產(chǎn)。因此，家具企業(yè)尤其是中小型松木家具企業(yè)，其管理難度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它行業(yè)。
　　家具企業(yè)規(guī)模雖然較小，但日常管理卻千頭萬緒，老板和管理人員往往扮演救火隊(duì)員的角色，疲于奔命，很少有時(shí)間接受新的管理培訓(xùn)、甚至沒有時(shí)間思考。再加上松木家具從業(yè)人員受教育程度普遍較低，管理經(jīng)驗(yàn)和操作技術(shù)往往口口相傳，還停留在傳統(tǒng)的師傅帶徒弟階段；加之員工流動(dòng)性大，企業(yè)充斥著拉幫結(jié)派的江湖習(xí)氣，加上一線員工領(lǐng)取計(jì)件工資，老板對(duì)此無能為力。受客觀因素制約，松木家具企業(yè)在設(shè)備管理方面往往是“重硬件輕軟件、重建設(shè)輕維護(hù)”，這對(duì)企業(yè)發(fā)展極為不利。
　　因?yàn)橐?guī)模，中小企業(yè)的設(shè)備管理制度不可能制訂得太繁瑣。但如果擬定一些切實(shí)可行的設(shè)備管理制度，還是能夠迅速改變管理現(xiàn)狀的。在日常設(shè)備管理中，定責(zé)權(quán)利、定員定崗、定設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書、定設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)流程、定設(shè)備資料維護(hù)流程，實(shí)現(xiàn)這“五定”，在不增加企業(yè)人員和經(jīng)費(fèi)的基礎(chǔ)上，就基本能做好木工機(jī)械設(shè)備的日常管理。
　　第一，就是要確定設(shè)備管理中的責(zé)權(quán)利。確定誰對(duì)企業(yè)的所有設(shè)備負(fù)責(zé)，負(fù)多少責(zé)任；確定誰對(duì)某個(gè)車間的所有設(shè)備負(fù)責(zé)，負(fù)多少責(zé)任；確定誰對(duì)某臺(tái)設(shè)備負(fù)責(zé)，負(fù)多少責(zé)任。針對(duì)這些責(zé)權(quán)利，企業(yè)應(yīng)制訂一些激勵(lì)措施，對(duì)各責(zé)任人的設(shè)備管理工作進(jìn)行績效考核，適當(dāng)?shù)赜枰孕匠旮��?dòng)，就可以做到這一點(diǎn)。
　　第二，在生產(chǎn)中要做好定員定崗。由于中小松木家具企業(yè)車間內(nèi)噪音較大、粉塵較多，在這種環(huán)境下員工極易疲勞，極容易發(fā)生工傷事故。因此，每臺(tái)設(shè)備固定二到三個(gè)熟練操作員工、每名操作工人熟練二到三臺(tái)設(shè)備的操作，維持合理的人機(jī)關(guān)系，是保障員工安全的必要條件，也要保障設(shè)備的合理壽命的必要條件。
　　第三，要確定嚴(yán)格的設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書。由于中小家具企業(yè)員工的受教育程度較低，再加上計(jì)件工資的刺激，導(dǎo)致他們?cè)诓僮髦型�往是求量不求質(zhì)，對(duì)人身安全、產(chǎn)品質(zhì)量、物料損耗和設(shè)備維護(hù)都可能造成傷害。因此，無論企業(yè)大小，都必須編制嚴(yán)格的設(shè)備操作作業(yè)指導(dǎo)書。
　　第四，要確定嚴(yán)格的設(shè)備維護(hù)流程。對(duì)于刃具和其它配件的更換、潤滑、巡檢、保養(yǎng)和維修都必須有標(biāo)準(zhǔn)流程，所有流程要確定責(zé)任人，確保設(shè)備的正常使用和基本壽命。
　　第五，要嚴(yán)格確定設(shè)備的資料維護(hù)流程，絕大部分企業(yè)忽略了這點(diǎn)。企業(yè)要完備每臺(tái)設(shè)備的詳盡資料，設(shè)備上要附帶詳盡的復(fù)印資料，設(shè)備的開機(jī)時(shí)間、操作責(zé)任人、使用日志、刃具更換、維修保養(yǎng)到設(shè)備淘汰，必須有詳盡的資料。這些資料可供財(cái)務(wù)部門、技術(shù)部門利用，很多企業(yè)將這些寶貴的原始資料浪費(fèi)，在設(shè)備更新?lián)Q代和改造時(shí)，付出了許多不必要的成本。
　　做到這“五定”，對(duì)中小松木家具企業(yè)來說，成本并不高，但效果是顯而易見的。
 
 
針對(duì)設(shè)備做好財(cái)務(wù)管理
 
　　進(jìn)行設(shè)備管理，其目的無非就是讓老板多賺錢。因此，設(shè)備的財(cái)務(wù)管理應(yīng)該是設(shè)備管理的出發(fā)點(diǎn)和歸宿點(diǎn)。
要做好這一點(diǎn)，設(shè)備的日常資料維護(hù)就顯得極為重要，否則財(cái)務(wù)部門根本無所適從。根據(jù)這些資料，財(cái)務(wù)部門可以核算出設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、維修費(fèi)用率、故障停機(jī)率、設(shè)備利潤率、設(shè)備產(chǎn)值率等，而有了這些數(shù)據(jù)，對(duì)設(shè)備管理水平的提高會(huì)起到極大的推動(dòng)作用。
　　企業(yè)在設(shè)備管理中，無非就是追求設(shè)備的綜合費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)從而達(dá)到利潤最大化。有了嚴(yán)格的日常管理，就可以建立企業(yè)的設(shè)備監(jiān)控體系，通過設(shè)備立項(xiàng)的把關(guān)減少不必要的設(shè)備投入；通過木工機(jī)械企業(yè)的售后服務(wù)協(xié)議，保證設(shè)備的使用效率；通過對(duì)設(shè)備使用期維修保養(yǎng)費(fèi)用的控制與考核，激勵(lì)員工愛護(hù)設(shè)備、保養(yǎng)好設(shè)備，達(dá)到設(shè)備的最佳使用效果；通過設(shè)備調(diào)劑、改造和再利用，可以盤活企業(yè)閑置資產(chǎn)……通過財(cái)務(wù)工作，促使一線設(shè)備管理、使用人員扎實(shí)細(xì)致地做好日常工作，使企業(yè)步入良性循環(huán)的軌道。
　　除了做好財(cái)務(wù)工作外，企業(yè)應(yīng)對(duì)員工進(jìn)行必要的設(shè)備知識(shí)培訓(xùn)。讓員工了解更多的機(jī)械常識(shí)，基本了解他操作的機(jī)械設(shè)備，讓他們愛護(hù)設(shè)備并成為設(shè)備使用專家；對(duì)于管理人員和老板來說，通過了解設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)，更多地了解設(shè)備的更新?lián)Q代，及早做出合理的設(shè)備預(yù)算，因?yàn)椋?B style="mso-bidi-font-weight: normal">松木家具行業(yè)由小作坊進(jìn)行機(jī)械化大生產(chǎn)是不可阻擋的大潮流。
　　設(shè)備管理不是孤立的，它和企業(yè)管理是局部與全局的關(guān)系，兩者互相促進(jìn)、密不可分、相輔相成，企業(yè)管理水平的提升可以促進(jìn)設(shè)備管理水平的提升，而設(shè)備管理水平的提高又可提升企業(yè)的管理水平。一般而言，能夠管好設(shè)備的家具老板，基本上都是賺到錢的老板。